云南机械密封-天固密封(诚信商家)-CDM1-20机械密封：

机械密封的正确使用及安装、检修一、作为密封装置的机械密封，组装在机器上后，其密封点有四个，CDM1-19机械密封，即（1）、磨擦副端面之间；（2）、动环与轴（或轴套）之间；（3）、静环的密封圈部分（4）法兰与密封箱端面间。（注：轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点，不计算在内）为了防止这些部位的泄漏，保持运行的稳定，CDM1-18机械密封，机械密封必须满足正确的使用条件，影响它的因素较多，一般要求做到：（1）机械密封的使用、保管方法必须正确；（2）安装机械密封的机器精度要满足设计要求；（3）正确的安装、运行、停止、操作正确；（4）故障及对其采取的措施恰当。

静环端面倾斜会出现哪些故障?

所谓静环端面倾斜是指静环密封端面和轴中心线垂直度误差超过允许值，动环在弹簧力的作用下紧贴在静环端面上。运转中动环端面的振摆值取决于上述垂直度误差。如果静环端面和轴的垂直度误差过大，动环端面的振摆也大，势必带动动环密封圈在轴套上做迅速的往复运动。这种往复运动的结果是动环密封圈磨损，同时也加剧轴套的磨损，使其表面出现麻坑(见“问答234”)。较终都导致泄漏量增大，密封寿命缩短。计算表明，普通的机械密封其动环组合件在弹簧力作用下的轴向自振频率均低于泵的转动频率(指2950r/min的泵)，也就是说密封的追随性较差，这种现象随泵的转速升高而恶化，可称“追随性不良”。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。机械密封在日常检修中，常常会存在以下几个误区：误区一：弹簧压缩量越大密封效果越好？！其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，CDM1-20机械密封，导致密封失效。

泵振动过大易出现哪些故障?

泵振动过大没有明显的失效现象，云南机械密封，但是对于密封的可靠性和使用寿命有很大的影响，其影响程度取决于振动的程度

1)密封工作不稳定，有时两密封端面被推开，尤其是在平衡型密封中，泄漏量增大，缩短使用寿命;

2)机械杂质容易进入密封端面间，加剧磨损

3)摩擦副痕迹大于密封面的宽度，泄漏量大;

4)加剧轴套与动环密封圈接触部位的相互磨损，降低了密封的使用寿命;

5)加剧了传动座传动突耳和动环传动槽的磨损。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

干气密封的辅助密封圈有哪些改进?

辅助密封圈的作用不可忽视，有时密封的失效就是由密封圈引起的。一般压缩机干气密封的静环密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，挤在一个完全限定的槽中(图161右下角)。新的结构在密封圈外径用一个弹簧紧固加强(见图161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的压力。当压力增大时可使用弹簧增强的J形环(图162右图)，可耐压到23MPa。此时动环密封圈也做相应地改进，采用双J形环(图162左图)密封性更为可靠。